Tube de rayonnement au nitrure de silicium
Êtes-vous souvent troublé par ces problèmes pendant le processus de préservation de la chaleur de la fusion en aluminium?
1. La durée de vie des tubes rayonnants métalliques est-il court? Le remplacement fréquent entraîne des coûts élevés de pièces de rechange, des pertes de suspension de production et une entrée de maintenance de maintenance .
2. Haute perte de brûlure d'oxydation (perte de fusion)? La déformation à haute température des tubes métalliques et le pelage de l'échelle d'oxyde contaminent la fonte, accélérant l'oxydation de l'aluminium fondu et érodant directement les bénéfices (pour chaque réduction de 1% de la perte de fusion, le coût par tonne d'aluminium est considérablement sauvé) .
3. L'uniformité de la température du four n'est pas idéale? Il affecte l'effet d'alliage, le raffinage de l'efficacité et la qualité de la coulée finale .
4. est-il difficile de gérer les alliages élevés et d'autres alliages actifs? Le tuyau métallique a une résistance à la corrosion insuffisante, qui accélère sa défaillance .
5. Vous vous inquiétez de la mise au rebut de l'aluminium de tube radiant en raison de l'arrêt inattendu du four? Les tuyaux métalliques ont une mauvaise résistance aux chocs thermiques et sont sujets à la fissuration lorsqu'ils sont soumis à des changements de température soudains .
6. Poursuivant une efficacité énergétique plus élevée et une production plus propre? L'efficacité des tuyaux métalliques baisse rapidement au stade ultérieur .
En réponse aux défis ci-dessus, nous avons apporté la solution de tube radiant de nouvelle génération basée sur des matériaux en céramique de nitrure de silicium avancé . Ce n'est pas simplement un remplacement des matériaux, mais un saut complet en performance .
Résistance à haute température exceptionnelle et résistance au fluage
Nos tubes rayonnants en nitrure de silicium peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période à des températures de 1300 degrés ou même plus, dépassant de loin la limite des tubes métalliques (généralement<1150°C). Even in the extremely high-temperature zone of the aluminum smelting furnace, it can maintain a stable shape, never bend or sag, ensure a uniform thermal field, and extend the service life of the furnace lining.
Résistance à la corrosion inégalée
Le nitrure de silicium a une excellente inertie chimique en aluminium fondu, une vapeur en aluminium, divers éléments en alliage (y compris les alliages à haute magnésium), ainsi que des sels fondus et des scolaris Aluminium . Cela signifie: réduisant considérablement la perte de brûlure d'oxydation (perte de fusion) et augmentant votre rendement en métal! Dans le même temps, il garantit également la pureté de la fusion et améliore la qualité des moulages .
Résistance aux chocs thermiques extraordinaires
Le nitrure de silicium a une capacité étonnante à résister à des changements de température soudains . Même en cas de panne de courant ou de fermeture d'urgence inattendue, l'aluminium fondu se solidifie à l'intérieur des tubes et ne fera pas éclater les tubes! Il suffit de réchauffer l'aluminium fondu et le tube peut être remis en toute sécurité . Cela réduit considérablement le risque de pertes causées par des fermetures de fournaises inattendues et améliore la fiabilité et la sécurité de l'équipement . "
Durée de vie plus longue
Compte tenu de ses avantages de résistance à haute température, de résistance au fluage, de résistance à la corrosion et de résistance aux chocs thermiques, la durée de vie des tubes en alliage métallique de nitrure de silicium est généralement de 3 à 5 fois ou même plus que celle des remplacements de temps de décomposition à haute performance, des coûts d'achat totaux de la main (TCO)!
Efficacité thermique plus élevée et uniformité de température
Le matériau de nitrure de silicium a une conductivité thermique modérée et peut former un champ de température plus uniforme sur la paroi du tuyau . sa surface est lisse et dense, pas facile à former des dépôts de scories ou de carbone, et l'efficacité du rayonnement thermique se désincassement très peu après une utilisation à long terme . combinée avec une conception optimisée, il est utile d'améliorer l'uniformité de la température du meur contrôler et réduire la consommation d'énergie .
Chauffage plus propre
La surface inerte évite les réactions secondaires avec l'atmosphère à l'intérieur du four . combinée avec sa propre absence de métaux lourds, il fournit un environnement de chauffage plus propre pour l'aluminium de haute qualité fondant .
Nos avantages et services
Matériaux et processus
Nous utilisons la poudre de nitrure de silicium de haute pureté et de silicium .
Le noyau réside dans la technologie avancée de frittage pneumatique, garantissant que la densité des matériaux est supérieure à 99% et que la microstructure est uniforme, ce qui est le fondement de haute performance .
Le processus de frittage strictement contrôlé assure d'excellentes propriétés mécaniques (haute résistance, ténacité élevée) et propriétés thermiques .
Conception et fabrication
Optimiser la conception structurelle (telle que le diamètre du tuyau, l'épaisseur de la paroi, la méthode de connexion, etc. .) pour l'environnement du four de fusion en aluminium pour maximiser les performances et la durée de vie de service .
Le traitement de précision garantit une précision dimensionnelle et une facilité d'installation .
Nous offrons une variété de tailles standard et prenons également en charge le développement personnalisé pour répondre aux exigences des types de fournaises spéciaux .
Assurance qualité
"Implémentez l'inspection stricte des matières premières, le contrôle des processus et l'inspection du produit fini (y compris les tests non destructifs, les vérifications des points de performance à haute température, etc. .) ." "
Fournir des rapports de données de performance de matériaux détaillés (résistance à la flexion, ténacité de fracture, coefficient de dilatation thermique, conductivité thermique, nombre de chocs thermiques, etc. .) .
"Offrez une période de garantie compétitive ."
Forces de base
Choisissez le plan qui vous convient le mieux .
Échanges techniques gratuits et consultations de solutions
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Citations compétitives et termes commerciaux flexibles
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